多层磨料砂带由于有多层磨料，可以象砂轮一样在工作中缓慢的还原，因而具有一定程度的自锐性。上层磨料钝化后脱落，形成新的可用的磨粒层，可明显延长砂带寿命。但层数也不能过多，通常仅为2-3层，否则砂带将变得---，不易柔曲，因而这种砂带多用于材料毛坏的荒磨加工。复合磨料砂带有空心球复合磨料和软木复合磨料砂带两种。空心球复合磨料砂带的磨粒又称为密致颗粒磨料，是由多达200多个锆刚玉或刚玉(氧化铝)质点通过粘结剂结合在空心球壳上形成的复合磨粒，然后再通过粘结剂固定在基材上。
tg888砂带，宽砂带，锆刚玉砂带，碳化硅砂带，自动化抛光厂家，堆积磨料砂带，自动化抛光厂家，陶瓷磨料砂带，棕刚玉砂带砂带的磨削比---超过了砂轮，自动化抛光厂家，---300:1，甚至400:1，而砂轮才30:1。砂带磨床的功率利用率，远在砂带磨削发展初期就已达到80%，于其它机床，而今则---96%，相比之下，砂轮磨床只有52%，铣床57%，车床65%，所以砂带磨削还是一种---的节能加工技术。三、冷态磨削砂带磨削工件表面高。这除了因其具有磨削、研磨和抛光的多重作用外，还因为：相对砂轮磨削而言，砂带磨削有冷态磨削之称，即磨削温度低，工件表面不易现象。
磨削通常用于半精加工和精加工，精度可达it8～5甚至更高，表面粗糙度一般磨削为ra1.25～0.16微米，精密磨削为ra0.16～0.04微米，超精密磨削为ra0.04～0.01微米，福建自动化抛光，镜面磨削可达ra0.01微米以下。磨削的比功率（或称比能耗，即切除单位体积工件材料所消耗的能量）比一般切削大，金属切除率比一般切削小，故在磨削之前工件通常都先经过其他切削方法去除大部分加工余量，仅留0.1～1毫米或更小的磨削余量。随着缓进给磨削、高速磨削等磨削的发展，已能从毛坯直接把零件磨削成形。也有用磨削作为荒加工的，如磨除铸件的浇冒口、锻件的飞边和钢锭的外皮等。
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