砂带磨削有两大方面的基本应用，即轻量磨削和重量磨削。轻量磨削切除的材料很少，砂带，只能起表面预加工或工件精加工作用，如抛光、去毛刺等，进行轻量磨削时砂带磨削速度较快。重量磨削对工件起到粗、细加工作用，其优点是切削率高，且切削热量小，‘工件变形小，易于控制平直度和表面粗糙度。接触轮式磨削和自由式磨削，是砂带磨削的两大工艺，前者适用于粗磨、半精磨和精磨，后者也用于半精磨和精磨，但主要起抛光作用。砂带磨削可以提高加工精度，它利用仿形法和定尺加工形式进行控制。
2.由于砂带本身轻，其磨削工艺结构系统的平衡状态易于控制，堆积砂带，所有的回转部件磨损，不会出现象砂轮那样的动不平衡因素。砂带磨削工艺灵活性大、适应性强。
磨具百页片/百叶片、千页轮/千叶轮、花蝶页轮、带柄页轮、丝轮、砂带以及玻纤网盖砂带磨削非常安全，噪音和粉尘小，且易于控制，环境效益好。磨削时砂带不像砂轮那样脱砂---，---是干磨时，磨屑构成主要是被加工工件的材料，很容易回收和控制粉尘。
。由于采用橡胶接触轮，砂带厂家，砂带磨削不会对工件造成刚性冲击，故加工噪音很小，通常70db。从角度来看，砂带磨削也是十分值得推广的。 次数用完api key 超过次数---
无心磨削
一般在无心磨床上进行，用以磨削工件外圆。磨削时，工件不用定心和支承，而是放在砂轮与导轮之间，由其下方的托板支承，并由导轮带动旋转。当导轮轴线与砂轮轴线调整成斜交1°～6°时，工件能边旋转边自动沿轴向作纵向进给运动，这称为贯穿磨削。贯穿磨削只能用于磨削外圆柱面。采用切入式无心磨削时，须把导轮轴线与砂轮轴线调整成互相平行，使工件支承在托板上不作轴向移动，砂轮相对导轮连续作横向进给。切入式无心磨削可加工成形面。无心磨削也可用于内圆磨削，加工时工件外圆支承在滚轮或支承块上定心，并用偏心电磁吸力环带动工件旋转，砂轮伸入孔内进行磨削，此时外圆作为定位基准，可---内圆与外圆同心。无心内圆磨削常用于在轴承环---磨床上磨削轴承环内沟道。 次数用完api key 超过次数---
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