这除了因其具有磨削、研磨和抛光的多重作用外，还因为：相对砂轮磨削而言，砂带磨削有冷态磨削之称，即磨削温度低，工件表面不易出现伤等现象。四、磨削震动砂带磨削系统震动小且稳定性好。由于砂带本身轻，其磨削工艺结构系统的平衡状态易于控制，所有的回转部件(如接触轮、驱动轮、张紧轮等)磨损小，不会出现象砂轮那样的动不平衡因素。tg888砂带，宽砂带，锆刚玉砂带，碳化硅砂带，堆积磨料砂带，陶瓷磨料砂带，棕刚玉砂带此外，砂带的弹性磨削效应能够---减轻或吸收磨削时产生的震动和冲击。磨削速度稳定，砂带厂家，砂带驱动轮不会象砂轮一样越磨直径越小速度越慢。
二、木材行业输送带特殊要求
定制花纹，龙岩砂带，增加摩擦力，超宽砂带，木材行业的输送带是会在表面上定制花纹，防止木材动了，皮带不动情况，人造板砂带，而常用的花纹为菱形格花纹（大理石纹）和一字型花纹的。一字型砂厚的木材木板---，摩擦力高，可是在砂较薄的木材，石膏板的时候会留下轻微的砂痕。菱形格不会出现这些问题，就是摩擦力方面比一字型的差点。这2种厚度都在9mm。还有就是草花纹的，高尔夫花纹的，厚度在5mm跟7mm。
三、砂光机皮带
砂光机皮带，其实就是砂光机输送带、pvc输送带或者是橡胶输送带，而且还是无缝接的圆形输送带 次数用完api key 超过次数---
砂带磨削过程中，如何判断振纹引起的原因并---振纹？答：在砂带磨削过程中，由于种种原因，可能会引起振纹。主要常见的振纹有因接触辊和砂带接头引起的接触辊纹、张紧辊纹或波浪纹。下面为大家具体介绍如何判断是什么原因引起的振纹并如何---。振纹计算公式：a、纹间距（mm）=进料速度（m/min）/接触辊转速（rpm）b、纹间距(mm)=工件走速（m/min）*砂带周长（mm）*1000/｛3.14*接触辊直径（mm）*接触辊转速（rpm）*接头数｝若实际测量的纹间距数值接近a公式计算所得的数值，则初步判断由于接触辊问题引起的振纹；若接近b公式计算所得的数值，则可能由于砂带接头引起振纹。
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